Очистные сооружения «Лидер» изготавливаются российской фирмой «ЛОКАС» в двух вариантах: из стали, защищенной многослойным антикоррозийным покрытием, и ПНД (полиэтилен низкого давления) толщиной 6 мм. Блок очистки разделён внутренними перегородками на следующие ёмкости: септик, биореактор, аэротенк 1 -й ступени, вторичный отстойник, аэротенк 2-й ступени, третичный отстойник. Для работы установки не требуются дополнительные биодобавки. Основной технологической особенностью очистного сооружения «Лидер» является существенно увеличенный объём приёмной камеры-септика, что позволяет более эффективно производить осветление стоков и значительно реже откачивать накапливаемый осадок. Система устойчива к перебоям в электроснабжении, длительным перерывам в поступлении сточных вод. Модельный ряд изделий рассчитан на обслуживание от 4 до 30 проживающих. При монтаже оборудования не требуется бетонного основания.
Опреснение воды обратным осмосом.
В последнее время при подготовке обессоленной воды широко используются мембранные методы, в частности обратный осмос. Метод обратного осмоса является одним из наиболее перспективных способов очистки и глубокого обессоливания воды с различной минерализацией. Он основан на разделении растворов фильтрованием через полупроницаемые мембраны, поры которых пропускают молекулы воды, но не пропускают гидратированные соли или молекулы недиссоциированных соединений. Если в сосуде между пресной и соленой водой поместить полупроницаемую перегородку, способную пропускать воду и задерживать гидратированные ионы растворимых в воде солей, то можно наблюдать, как пресная вода начинает поступать в отсек с соленой водой.
Переток чистой воды происходит вследствие разницы концентрации жидкости по обеим сторонам перегородки. Через некоторое время уровень пресной воды станет заметно ниже уровня соленого раствора. Разница уровней после установившегося равновесия характеризует осмотическое давление растворенного вещества. Если создать в соленом растворе давление, превышающее осмотическое, то возникает перетекание молекул пресной воды в направлении, обратном ее естественному движению, т.е. вода из раствора начинает перетекать через перегородку в пресную воду. Такой процесс известен под названием обратного осмоса. Опреснение соленой воды методом обратного осмоса основывается как раз на процессе перетекания молекул чистой воды из раствора при создании давления, превышающего осмотическое, в направлении от раствора к пресной воде через полупроницаемую перегородку.
Полупроницаемая перегородка выбирается с таким расчетом, чтобы через ее поры могли проходить молекулы воды, но не могли проходить ионы солей, растворенных в соленой воде. Поскольку ионы солей, в размере примерно в 1,5 раза больше, чем молекулы воды, то это осуществить (в техническом смысле) вполне возможно.
Метод обратного осмоса по сравнению с традиционными методами обладает существенными преимуществами: затраты энергии на процесс относительно невелики, установки конструктивно просты и компактны, их работа мало зависит от колебаний качества исходной воды, для эксплуатации не требуется высококвалифицированного персонала, работа установок может быть легко автоматизирована. Основной особенностью обратного осмоса является практическое отсутствие расхода каких-либо химических реагентов для обработки воды (кислоты, щелочи и др.), если не считать небольших затрат для корректировки рН, ингибирования солеотложений и периодической промывки мембран. Сточные воды установок (концентрат) содержат практически только те соли, которые находились в исходной воде, тогда как при ионировании общее количество солей в стоках, по крайней мере, вдвое, а то и втрое превышает их содержание в очищенной воде. Правда, объем сточных вод, хотя и с меньшим солесодержанием, остается примерно таким же, как и при ионитном обессоливании.
Рекомендуемая область применения подобного оборудования: предприятия общественного питания, а так же другие производства, на которых образуются сточные воды содержащие жиры, масла по составу и содержанию подобные указанным выше.
Работа жироуловителя основана на отделении жировых частиц в режиме тонкослойного отстаивания. Сточные воды пропускаются через узкое пространство между пластинами тонкослойного модуля, в результате легкие жировые частицы крупностью, равной или выше расчетной, достигают поверхности пластин в модуле и, перемещаясь по ней вверх, всплывают на поверхность.
Одновременно происходит осаждение тяжелых взвешенных частиц, поступающих в осадочную зону жироуловителя. Всплывшие жировые частицы образуют пленку на поверхности жироуловителя, которая собирается поворотной трубой с продольной щелью, из которой сливается в переносную емкость для сбора жира. Осветленная вода попадает в сборный лоток и отводится к канализационному выпуску. Осадок, собранный в пирамидальной осадочной части, периодически отводится к выпуску при открытии крана на осадочном трубопроводе в варианте с самотечным отведением или при включении канализационного насоса — в варианте с напорным отведением осадка.
Удаление жира производится либо непосредственно в переносную емкость (вариант размещения в помещении), либо в жиросборный бокс, оснащенный погружным насосом откачки жира в переносную емкость (вариант подземного размещения)
